我们知道，电动机和发电机的旋转时附近都有电流，这样就会影响轴承的润滑及轴承过早的损坏或其他故障从而导致设备停机时间和维修费用增加，直接影响电机效率。SKF集团为了克服这一困难，从而推出新一代带有Insocoat涂层的SKF轴承,从而提高了电机的效率。 
     带有Insocoat涂层的轴承特点是专门开发的表面涂层，厚度仅50微米，作为电的绝缘体，以防范高达500伏特致电流的保护行为;较厚的涂层也可抵受至1000伏特的电压 同样重要的是，该涂层具有整体工作温度影响很小，是不受温度或湿度极端，可与所有普通FAG润滑油的使用，而轴承提供一致的性能，常规设备，并可正常安装使用的技术。而且新一代SKF轴承纳入氮化硅滚动体 ，提供优良的绝缘性能，使之适合隔离的NSKAC和DCINA 电机轴的外壳，以及发电机fag轴承。 全新Insocoat轴承在一对直径尺寸范围55到150毫米。可以提供使用铜保持架，并可以承受动态负载高达276kN和高达6700rev/min速度使用。

     虽然生活中的轴承电流的影响已被认可多年，高容量变频调速器和变频器的使用越来越多，越来越强大的电机和发电机一起，是导致许多潜在的问题进行。 特别是，由轴承电流诱导带来的风险，球轴承表面，造成表面金属缩孔和滚道凹槽。 虽然这是可以打击任何壳体绝缘设备或每旋转轴电流产生的电的影响，这些解决方案都比较昂贵，并且需要额外的元件，从而增加维修成本。

    相比之下，带有Insocoat涂层的轴承，可以消除额外绝缘和但提供良好的保障程度，可以提供高速转速和减少摩擦，寿命的延长，价格适合，保证了电机的减少停机时间，高效率地工作，提高了电机效率。